自動模具噴砂機是根據貴司對噴砂機的一些基礎參數要求和工件特點進行設計，并在設計中充分考慮到設備技術的合理性、經濟性和操作維修的方便性和安全性。整機布局清晰、合理且符合物流規劃。 模具噴砂機是依據貴司的技術要求及產品特征而設計的轉盤式自動噴砂機，可滿足對工件表面進行去毛刺飛邊、去氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。 本套設備主要由主機、輸送小車、噴砂機系統、回砂系統、除塵系統、電氣控制系統、空氣壓縮機（用戶自備）等組成。 自訴人構思要點：本機 利用轉盤式傳送小車裝夾鏜孔開始噴砂開始處理，鏜孔自動旋轉視頻，噴咀自動晃動對鏜孔開始噴砂激光加工。
本設配系統配置 8 把會自動噴咀（每把可單單保持），1 門把動噴咀，并備有砂量調控器。
主室體架機構由 3mm 的鋼板材料及 50*50 圖形管焊接工藝而成，最下面可設回砂進料斗，氣動系統小區大門，門體上可設分析窗。室體殼體要裝戶外照指路明燈。最下面回砂斗備有濾出裝置，室休內壁鋪地 3mm 防腐蝕硅膠板，硅膠板利用壽命 2 年以內噴砂室一端制定一種全自動的噴砂孔，適用自動的噴砂后，零件殘渣墻角的補噴。
小車行走由 1.5KW 減速電機驅動，轉臺自轉由 1.5KW 減速電機驅動。轉臺承重1000KG.小車前后端位設有限位裝置。主機外小車行走支架由 80*80 方管制作，并設有砂料回收斗。噴砂機系統由 1 套搖擺機構帶動 8 把 8mm 口徑普壓噴咀上下移動來實現對產品的加工。另外配置一套手動噴咀，用于工件的補噴。 本裝置最主要由回砂真空風機，回砂供水管道，風暴拆分器等構成。
此案回砂制冷機選擇 7.5KW 9-26 髙壓制冷機，回砂線路鋪設為￠108mm，回線路鋪設與主室體回砂進料斗項目對接。￠600 漩風區分器，入進風口內襯抗刮生橡膠板。
本套案例排塵通過吊掛式式油濾排塵器，標準配置 4 只￠350*660 高效益過濾平臺油濾，排塵器外箱由 3mm 角鋼設計。排塵器標準配置脈沖發生器噴吹閥平臺，可死期將油濾上支承的煙塵吹落，再由側面的集灰斗展開匯集。集灰桶內的煙塵都要死期展開清洗。
1) 開汽源總閥，合上電原電開關;鼓風機起動；
2) 基于處理零件的有特點，調整好噴咀地位，裝夾好零件；
3) 零件推寄回室體，做到固定不變地理位置后，氣動彈簧門一鍵關掉，開啟拖動，然后呢剛剛開始噴砂；
4) ,噴砂結束了之后，卸零部件，但是裝新零部件
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