鑄件進行拋丸清理的較理想溫度是接近環境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同，因此鑄件進入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設計時，應考慮到用戶生產可能的最高溫度，假設客戶需要對如此極端高溫的鑄件進行清理，設計的拋丸機就必須符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機和其他包括操作安全隱患等問題。一般鑄造廠用的拋丸機可處理表面溫度高度100° C 左右的鑄件。在這樣的溫度下，就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機。在高的溫度，如高達175° C, 時，就必須輔以特殊耐高溫的密封，幕簾和提升機履帶。

此(ci)類中高(gao)(gao)(gao)溫(wen)環(huan)境運行后會對專(zhuan)用(yong)機(ji)(ji)(ji)器(qi)設配(pei)維持(chi)談(tan)到個(ge)性化特殊追(zhui)求，熱的(de)(de)(de)鑄(zhu)件，熱的(de)(de)(de)服(fu)務器(qi)再(zai)加上熱的(de)(de)(de)研(yan)磨板材(cai)，來(lai)說專(zhuan)用(yong)機(ji)(ji)(ji)器(qi)設配(pei)養護(hu)保(bao)養、操作(zuo)步驟可靠防護(hu)均是個(ge)問題.在如此(ci)一來(lai)的(de)(de)(de)生孩子(zi)情況下下，滾(gun)柱軸承的(de)(de)(de)軸承潤(run)滑油、傳送帶(dai)方案、易損件板材(cai)主成(cheng)、進風(feng)和(he)保(bao)持(chi)機(ji)(ji)(ji)系統定期都(dou)必(bi)須要 換(huan)掉。鏈子(zi)和(he)另(ling)外(wai)非燃板材(cai)取代(dai)了膠密(mi)封帶(dai)、幕簾和(he)履帶(dai)。因而，中高(gao)(gao)(gao)溫(wen)環(huan)境鑄(zhu)件會作(zuo)用(yong)拋(pao)丸專(zhuan)用(yong)機(ji)(ji)(ji)器(qi)設配(pei)的(de)(de)(de)首(shou)選(xuan)，合(he)適的(de)(de)(de)專(zhuan)用(yong)機(ji)(ji)(ji)器(qi)設配(pei)才能(neng)(neng)夠能(neng)(neng)夠滿足(zu)高(gao)(gao)(gao)質量清除垃圾、可靠防護(hu)的(de)(de)(de)生孩子(zi)和(he)可以減少維持(chi)特殊追(zhui)求。

對于砂型鑄造，大部分的砂都是通過落砂這道工序清除掉。這有助于冷卻和減輕下一步拋丸除砂的工作量。也有一些鑄造廠，免掉了落砂工序，直接由拋丸機完成清砂任務。有時，進入拋丸室的鑄件上的砂或許比金屬本身還多，因此，對于這類應用，拋丸設備就需要設計帶有特殊的回收系統，處理拋丸過程中產生的大量砂料，隨后經由磁選分離器或風選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開。

如選擇風選式分離器，就需用到一個雙層空氣吹落裝置，并配有二次磁選/風選設計。對于高溫型砂鑄件清理，就要慎選分離器，因為高溫會降低磁分選的效果。如處理實型鑄造模具,為提高清理覆蓋率，確保工件的所有表面均清理干凈，通常是將鑄模置于桌上或旋轉吊鉤籃子里，然后送入拋丸室，邊旋轉，邊進行清砂清理。

當在(zai)拋丸之(zhi)前(qian)一(yi)定通(tong)過(guo)噪(zao)聲(sheng)落砂(sha)，則基本(ben)上(shang)選(xuan)購(gou)一(yi)位(wei)噪(zao)聲(sheng)裝置設(she)備或滾(gun)(gun)桶。滾(gun)(gun)桶式落砂(sha)，運(yun)用翻滾(gun)(gun)物料(liao)，能避免(mian)依(yi)附在(zai)鑄(zhu)件表面上(shang)的型砂(sha)，以便繼而的拋丸清除(chu)垃圾。

在(zai)數據分析了頂端(duan)的(de)方(fang)法步(bu)驟流程來(lai)說拋丸想要的(de)反應，下面是一(yi)兩(liang)(liang)個腳(jiao)印就算選請(qing)理行(xing)業類別了，如(ru)自定(ding)義(yi)式(shi)(shi)，或持續經過式(shi)(shi)，亦或直接是一(yi)兩(liang)(liang)個是一(yi)兩(liang)(liang)個請(qing)理。一(yi)樣 自定(ding)義(yi)式(shi)(shi)型號有履(lv)帶(dai)，吊鉤(gou)式(shi)(shi)，轉臺式(shi)(shi)機拋丸清潔機，其優(you)劣勢最為拋丸用時可按照有所差異鑄件有所差異的(de)型式(shi)(shi)、外形(xing)、大大小(xiao)小(xiao)使用調(diao)低，可變現一(yi)起性(xing)請(qing)理。