水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一(yi)、鋼道閘(zha)面(mian)上(shang)治療

　　鋼水(shui)利泄水(shui)閘面熱(re)靜電(dian)(dian)粉末噴砂(sha)前一天(tian)，應將水(shui)利泄水(shui)閘廢(fei)金(jin)屬(shu)材質(zhi)面的(de)鐵銹(xiu)、氧化反應皮、水(shui)漬、焊渣、污垢(gou)、所需的(de)水(shui)分等臟(zang)污移(yi)除凈，使(shi)其全(quan)部都顯示灰色的(de)廢(fei)金(jin)屬(shu)材質(zhi)本心，以及始終保持干(gan)燥處理(li)，一 定的(de)凹凸不(bu)平(ping)度，以維持熱(re)靜電(dian)(dian)粉末噴砂(sha)料與基體(ti)間有(you)好的(de)粘接力。具(ju)體(ti)情況方式(shi)方法如下(xia)圖所示：

　　（一）噴砂凈(jing)化處理建設需求

　　去掉(diao)異物(wu)的方式 宜進行(xing)輸(shu)送(song)或(huo)拋(pao)射(she)，尋常進行(xing)輸(shu)送(song)，即我們(men)通暢說的噴砂防銹(xiu)處理。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．須要(yao)特別(bie)留意鏜孔溫和氣(qi)體壞境(jing)對環(huan)境(jing)溫濕度的，當氣(qi)體對環(huan)境(jing)溫濕度的較(jiao)多或(huo)復合界面溫底(di)于露點如下(xia)時，應關閉程(cheng)序噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴(pen)砂治(zhi)理后(hou)的金(jin)屬制(zhi)面，在暖空氣干(gan)濕度(du)明顯或邊(bian)上(shang)有藥(yao)劑學乙(yi)炔氣破壞時(shi)，應在4小的時(shi)候內(nei)使用下(xia)道制(zhi)作(zuo)繁瑣流(liu)程建(jian)設(she)，在干(gan)躁是否干(gan)凈的氛(fen)圍情況下(xia)，應在24小的時(shi)候內(nei)使用下(xia)道制(zhi)作(zuo)繁瑣流(liu)程建(jian)設(she)

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱涂裝鋅

　　（一）首要生產(chan)設備

　　收縮氣體(ti)系，二氧化(hua)碳、乙炔(gui)體(ti)系，輕金屬氣噴槍及橡膠管等。

　　（二）業務目的

　　以噴(pen)砂槍中的(de)(de)(de)壓解水汽為原和動(dong)力(li)，在驅(qu)使試驗(yan)裝置積極推動(dong)下，鋅(xin)絲按照管口，在氧一乙炔焰的(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)加(jia)熱下，加(jia)入熔融體，借壓解水汽使之做霧化成水分(fen)子并噴(pen)灑于到(dao)軸類上，出現熱噴(pen)涂料鋅(xin)呵護層。可能(neng)噴(pen)砂后(hou)的(de)(de)(de)基豬體面(mian)事業線不(bu)平衡，散熱管內縮后(hou)的(de)(de)(de)金屬(shu)涂覆能(neng)結實地附(fu)在軸類的(de)(de)(de)表面(mian)。

　　（三）噴料標準

　　1．金屬(shu)質噴砂(sha)用鋅絲(si)飽和度不(bu)可高出99.99％。

　　2．鋅絲應(ying)油亮、無(wu)銹、無(wu)油版、無(wu)褶(zhe)皺，直經為2.0～3.0mm。

　　（四）涂裝方法需要

　　1．靜電(dian)噴涂(tu)用(yong)的縮減新(xin)鮮空氣應除(chu)污、變干，壓強不得已遠低(di)于0.4Mpa。

　　2．噴(pen)漆(qi)多遠為100～200mm，噴(pen)槍(qiang)盡已經(jing)與基(ji)身體表面(mian)面(mian)成(cheng)平角(jiao)，沒(mei)法達(da)不到45°。

　　3．噴槍(qiang)移動端快慢，以連續噴塑體(ti)積尺寸完成25～80μm為宜。

　　4．各噴塑帶期間應(ying)該(gai)由1／3的總寬重(zhong)重(zhong)疊疊，板厚為承(cheng)當可以地均。

　　5．各噴砂層區間(jian)內的噴槍發展應(ying)充分垂直(zhi)于(yu)，以重疊合并(bing)。

　　6．鋁(lv)層外壁(bi)體溫(wen)降下(xia)去70℃以(yi)下(xia)的時(shi)，再進行下(xia)一份噴(pen)塑(su)。

　　（五(wu)）靜電(dian)粉末噴涂進行需注意作用(yong)

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹